1.安装前的准备工作

　　安装前需严格检查零部件完整性与轨枕预埋件状态：确保弹条、轨距挡板、螺母、垫圈等配件齐全且符合设计规格；

　　2.轨距与轨底坡调整

　　安装前需用轨距尺准确测量钢轨间距，通过调整轨距挡板的位置使轨距符合设计要求；同时，需确保轨底坡方向朝向轨道内侧，保证钢轨受力合理，减少列车运行时的横向力对弹条的影响。

　　3.弹条安装位置与方向

　　弹条需准确嵌入轨枕预埋套管，中部与轨枕中心线对齐；安装时用专用工具轻轻敲击弹条尾部，使其完全嵌入套管，禁止生拉硬扳。

　　4.紧固扭矩的严格控制

　　使用扭矩扳手按规定扭矩拧紧螺母，扭矩不足会导致弹条扣压力不够，扭矩过大则会损坏弹条或轨距挡板。

　　5.零部件配合间隙检查

　　安装后需逐一检查轨距挡板与承轨槽挡肩的密贴情况，以及钢轨与绝缘轨距块、绝缘轨距块与铁垫板挡肩的缝隙，避免因间隙过大导致弹条受力不均。

　　6.弹条扣压力验证

　　安装完成后，需通过扭矩扳手或弹条扣压力测试仪验证弹条扣压力：如弹条Ⅱ型、Ⅲ型扣件初装扣压力≥9kN，养护过程中≥8kN；WJ-8型、W300-1型扣件扣压力需符合设计要求。扣压力不足时需及时调整螺母扭矩，确保弹条能有效保持钢轨与轨枕的连接。

　　7.清洁与防护

　　安装过程中需保持零部件清洁，避免杂物进入预埋套管或弹条与轨距挡板之间；同时，需检查弹条表面是否有锈蚀，防止锈蚀降低弹条的疲劳强度

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